1.寬大的待揀料平臺，鋼筋放置量大。

2.自動掃描系統，準確度高。

3.自動定位擋板，定位準確。

4.多達30組成品儲料機構，成品規格存放種類多。

5.進口PLC控制系統，穩定性好，準確性高。

6.彩色觸摸屏人機交互界面，操作簡便。

1.雙平臺式定型模板設計；有效焊接精度與加工效率?？蓪崿F循環式加工。
2.高精度機器人地軌能有效機器人行走速遞與精度。
3.雙機器人與雙工位設計功效倍增。
4.卡諾普焊接機器人手持示教系統：操作簡單，功能強大。
5.焊接模式支持：擺動焊\點焊\魚紋焊等多種焊接模式。有效的保證焊接效果。

1. 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行穩定；

2. 設備程序穩定，操作簡單、人性化，單人可作業；

3. 鋼筋籠直徑誤差控制準確，可達到極限偏差要求；

4. 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內；

5. ?一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內；

6. ?配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；

7. ?可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品；

8. ?流水線作業，每班3人即可正常生產鋼筋籠；

9. ?套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；

10. ?自動上料，減少工人勞動強度；

11. ?單段不超過12米，吊裝、運輸方便；

12. ?零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷。

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1. 可處理單線Φ5~12mm，雙線Φ5~10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼；

2. 采用CNC伺服控制系統，實現全自動、不間斷的彎曲成型加工流程；

3.?鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷完美結合，滿足鋼筋加工的精度要求，真正實現一機多用；

4.?產能達1800個箍筋/小時，相當于多名工人的生產效率，同時節約材料；

5.?任意設定所需要加工尺寸，多種圖形供您隨意選用。

1. 由品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高；

2. 首創正反彎曲180度，彎曲機頭機構緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；

3. 彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經久耐用；

4. 自動喂料，兩套彎曲機構同時工作，縮短作業時間；

5.設備可單人作業，操作簡單；

6.? 一體化設計，吊裝、運輸方便；

7.? 損耗件少，備件更換簡單快捷。

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1. 采用進口電控元器件，確保設備運行穩定；

2.?設備操作簡單、人性化，單人可作業；

3.?棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內；

4.?可采用多機聯合生產，自動化程度高，節省人工。